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          注塑成型工藝介紹及控制措施(四)

          來源:
          2017/07/06 16:50
          瀏覽量
          【摘要】:
          缺陷解決注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素,并與加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。因此,制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度,或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定,通常,它還會受到上述的其他因素的影響和制約。在如此眾多的復合因子約束下,注塑成型制品的缺陷的出現就在所難
          缺陷解決
          注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素,并與加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。因此,制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度,或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定,通常,它還會受到上述的其他因素的影響和制約。
          在如此眾多的復合因子約束下,注塑成型制品的缺陷的出現就在所難免,于是,尋求缺陷產生的內在機理以及預測制品可能產生缺陷的位置和種類,并用于指導模具設計和改進、歸納缺陷產生的規律、制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。我們將從影響注塑成型加工過程中的塑料材料特性、模具結構、注塑成型工藝及注塑設備三個主要因素來闡述注塑成型缺陷產生機理及解決辦法。
           
          注塑成型制品常見缺陷分類
          注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣,模具設計的種類和形式也是五花八門,另外,操作工人對于特定吹塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能,實踐經驗的差異也各不相同,同時,客觀環境(如環境溫度、濕度、空氣潔凈程度)也會隨著季節變化而不同,這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產生。
          一般來說,對于塑料制品性能優劣的評價主要有三個方面:
          第一、外觀質量,包括完整性、顏色、光澤;
          第二、尺寸和相對位置間的準確性,即尺寸精度和位置精度;
          第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等,即功能性
          因而,如果由于上述三個方面中的任何一個環節出現問題,就會導致制品缺陷的產生和擴展。
          注塑成型制品常見缺陷分類
          外觀缺陷:銀紋變色、熔接痕
          工藝問題:飛邊、縮水、缺膠
          性能問題:翹曲、脆化
          河北弘鑫塑業有限公司控制措施:
          弘鑫塑業有限公司專注于防凍液包裝桶、防水涂料包裝桶、農藥包裝桶等硬質塑料包裝制品的研發、制造,通過以下措施,確保了所生產產品質量的穩定性:
          ※注塑機:選用行業內優質規模企業首選的寧波海天伺服注塑成型機,并根據產品特點定置功能,設備精密,穩定性更高。
          ※自動化生產線:注塑設備配備全自動機械手,最大程度實現了注塑工序的自動化生產控制,產品質量可靠。
          ※高精密模具:所有注塑模具均選用進口優質模具材質,均為專業配套模具制造企業精心制作,模具精密,產品質量穩定可靠。
          ※優質原料:只選用中石油、中石化等規模石化企業固定煉化生產基地生產的、固定型號的優質塑料原料,從根本上保證產品質量的穩定性。
          ※科學的生產工藝控制:
          專業的技術人員、科學的技術工藝控制,確保生產過程可控,產品質量可控。
          ※嚴格的質量控制:
          質量是企業的生命,是企業賴以生存和長遠發展的根本。嚴格按照ISO9001質量管理體系的要求,從原料進廠到產品交付,建立了系統的質量控制標準和管控體系,堅持從細節入手,持續改進,努力把每項工作做細、做精,確保交付的產品質量優良可靠。